制粒機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)以及常見故障排除方法
生物質(zhì)顆粒機(jī)的正常運(yùn)行才能保證生產(chǎn)效率,所以設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是很重要的。生物質(zhì)顆粒機(jī)由于長時(shí)間的運(yùn)行,難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,這就需要我們長期積累豐富的故障處理經(jīng)驗(yàn)。以下我們以宇龍公司第八代顆粒機(jī)XGJ560 型號(hào)為例為大家介紹如何進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)和常見故障排除方法,供大家參考學(xué)習(xí)。
一、560制粒機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)
1: 主機(jī)減速機(jī)油第一次更換時(shí)間為主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),第二次更換時(shí)間為主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1800小時(shí)。以后每1800小時(shí)定期更換。
2: 撥料轉(zhuǎn)盤減速機(jī)出廠時(shí)已加注潤滑油,以后每600小時(shí)更換一次,潤滑油加注L-CKC150/220齒輪油。
3: 主機(jī)雙筒布袋除塵里面的灰塵定期清理,除塵布袋嚴(yán)禁拆除,后果自負(fù)。(此條只適用于帶有布袋除塵款)
4: 干油泵里面的黃油剩余1/3左右需要添加黃油,干油泵運(yùn)行90秒,停止15分鐘。必須使用耐高溫280度以上,耐極壓,無雜質(zhì)的HP高溫復(fù)合鋰基脂。加油時(shí)應(yīng)注意粉塵落入黃油里面。
5: 散熱風(fēng)機(jī)應(yīng)放在離主機(jī)3米以外干凈的地方,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每天必須清理1-2次。
6主機(jī)報(bào)警系統(tǒng)響起時(shí)需提前停機(jī),清理吸油濾芯以及散熱風(fēng)機(jī),保證油路通暢與主機(jī)溫度正常。
7: 電控柜必須做好防塵與散熱保護(hù),電控柜定期吸塵保持清潔,避免電器元件損壞。
8: 主機(jī)132KW電機(jī)上下黃油嘴加油口每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)加注一次高溫黃油,主機(jī)的高硬度彈性體每1800小時(shí)檢查或更換。
9: 主機(jī)周圍以及主機(jī)上邊的灰塵應(yīng)該做到一天一清理,避免粉塵擠住尼龍連接套,潤滑油泵不過油,燒壞軸承。
二、故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
產(chǎn) 量 過 低(甚 至不出粒) | 1、模具初次使用,??坠鉂嵍炔?/p>
2、物料含水率過高或過低 3、壓輥與模具間隙過大 4、壓輥或模具磨損嚴(yán)重 |
1、繼續(xù)用用含油料研磨潤滑
2、調(diào)節(jié)物料含水率。 3、調(diào)整壓輥和模具間隙。 4、更換。 |
顆粒中含粉過多 | 1、含水率低
2、模具過度磨損、壓縮比小 |
1、提高含水率
2、更換新模具 |
顆粒表面粗糙 | 1、含水率高
2、模具初次使用 |
1、降低含水率
2、用含油料反復(fù)研磨 |
響聲異常 | 1、落入硬質(zhì)雜物
2、軸承損壞 3、零部件松動(dòng) 4、齒輪油有雜質(zhì),損壞齒輪 5、主電機(jī)聯(lián)軸器彈性體損壞 |
1、停機(jī)清除異物
2、更換軸承 3、緊固零部件 4、檢查齒輪或直接與廠家聯(lián)系 5、購買原廠配件更換 |
突然停車 | 1、負(fù)荷過大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷)
2、有異物進(jìn)入腔內(nèi) 3、電壓低或電機(jī)實(shí)際功率小 4、油壓過低
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1、適當(dāng)加大壓輥與模具間隙,更換
保險(xiǎn)絲 2、停機(jī)清除異物 3、更換電源線或更換電機(jī) 4、檢查吸油過濾器是否堵塞,油溫 是否過高,油品有問題,壓力表故障 |
PS:在使用過程中遇到任何問題都可以咨詢與您對(duì)接的銷售人員,銷售人員會(huì)為您聯(lián)系售后部門并與之一起為您服務(wù)。