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稻殼的特性及用途

稻殼的主要成分因品種、產(chǎn)地、加工方法不同而有較大差異，一般其含水量為12%左右，含碳36%，含氮0.48%，含磷0.32%，含鉀0.27%，稻殼中約含40%的粗纖維（包括木質(zhì)素纖維和纖維素）和20%左右的五碳糖聚合物（主要為半纖維素）。另外，約含20%灰分及少量粗蛋白、粗脂肪等有機(jī)化合物。

用途：稻殼是良好的可再生的生物質(zhì)原料，通過制粒機(jī)加工成燃料顆粒，通過氣化轉(zhuǎn)化為稻殼煤氣、直接燃燒產(chǎn)生蒸汽或熱量，用于發(fā)電、供熱等。稻殼還可以制作高品質(zhì)活性炭、吸附劑、炭黑、二氧化硅、碳化硅、硅酸鉀等化工產(chǎn)品。與石油、天然氣和煤炭相比，稻殼作為一種生物質(zhì)資源是可再生的。1971年聯(lián)合國糧食及農(nóng)業(yè)組織預(yù)測，稻殼最實(shí)際的用途是提供能源作為燃料。

稻殼占稻谷重量的20%。全球每年有1億噸稻殼產(chǎn)量，其中70%沒有得到充分利用。預(yù)計到2022年稻谷需求量將達(dá)到7.8億噸，需要處理的稻殼會更多。了解更多水稻知識國際水稻研究所。

稻殼顆粒的優(yōu)點(diǎn)

稻殼壓成顆粒后，體積密度大大增加，便于大量運(yùn)輸和儲存。
稻殼顆粒燃燒時更干凈。在制成顆粒之前，稻殼燃燒時會留下15-16%的灰分。制粒后灰分含量僅為6-7%左右。
稻殼顆粒可以充分高效的燃燒的熱值在3200-3500大卡，熱值適中，適合大型鍋爐使用
稻殼顆粒機(jī)把稻殼變費(fèi)為寶給農(nóng)民帶來了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

稻殼顆粒的加工工藝

篩選. 去除稻殼中的雜質(zhì)，如巖石、鐵塊等。

造粒. 將處理后的稻殼輸送到料倉，通過料倉輸送到制粒機(jī)進(jìn)行制粒。

冷卻. 制粒后稻殼顆粒的溫度很高需要進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行降溫從而保持形狀。

包裝. 如果您將稻殼顆粒出售，您需要一臺包裝機(jī)來包裝稻殼顆粒。

稻殼顆粒加工工藝圖：

顆粒加工的注意事項(xiàng)：

1、操作工人在上機(jī)之前，要仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉設(shè)備各個工藝流程。

2、生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)程及先后順序操作，并按其要求進(jìn)行安裝操作。

3、主機(jī)設(shè)備需安裝固定在水平水泥地面上，加固緊致螺絲。

4、生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙和明火。

5、每次開機(jī)后，需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘，空轉(zhuǎn)確認(rèn)壓輪貼合模具旋轉(zhuǎn)方可進(jìn)料。

6、嚴(yán)禁向喂料裝置加入石料、金屬等硬雜物，制粒之前做好除鐵以免損壞造粒室。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手或者其他工具進(jìn)行撥料，以免發(fā)生危險。

8、生產(chǎn)過程中如有異常響動，需立即切斷電源，檢查并處理異常情況后方可開機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。

9、停機(jī)前，先停輔助進(jìn)料，然后投放油料，待模具孔充滿油料，制粒室沒有油料后才可以停機(jī)。投油料的目的是為了下次生產(chǎn)時，更容易出料。

按照要求正確操作顆粒機(jī)，并按照要求注意相關(guān)事項(xiàng)，不僅可以提高設(shè)備的產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)性能，還可以延長設(shè)備的使用壽命。

離心高效稻殼顆粒機(jī)的優(yōu)勢介紹:

XGJ560 稻殼顆粒產(chǎn)量：1.5-2噸/小時 ??功率：132千瓦 ?尺寸： ?重量：5.4噸

這是我們的第8代離心高效顆粒機(jī)，是我們的專利產(chǎn)品?？梢詨褐聘鞣N類型的稻殼產(chǎn)量高，機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。

全新?lián)芰舷到y(tǒng)，回轉(zhuǎn)組件外置，徹底解決了撥料系統(tǒng)容易受高溫蒸汽侵蝕的問題，是第八代顆粒機(jī)的一大創(chuàng)新；撥料罩內(nèi)，除了撥料轉(zhuǎn)盤，其他與物料和蒸汽接觸的非活動零部件，全部采用了不銹鋼材質(zhì)，從根本上解決了金屬材料的腐蝕問題。